| 是否进口：否 | 加工定制：否 | 品牌：诚达实业 |
| 型号：多种 |
湖南诚达实业，生产：道路信号灯杆，红绿灯杆，电警杆，监控杆，指路牌杆等。来图加工定制，各种道路交通立柱，立杆加工定制。
湖南诚达实业是长沙一家大型交通杆件，道路交通设施生产厂家，主要生产产品有：按国标生产的全系列交通信号杆、道路交通标志牌，信号灯立杆，电子监控杆，大型跨路式龙门架，交通诱导屏杆，LED屏杆、交通卡口立杆、监控立杆、电视墙、操作台、防水箱及各种型号的高杆灯、道路灯杆等，并提供热镀锌，喷塑服务。
红绿灯杆/交通信号灯杆：
1、基本结构：道路交通信号杆、标志杆应由立杆、连接法兰、造型支臂、安装法兰及预埋钢结构构成。
2、立杆或横支臂采用直缝钢管或无缝钢管；立杆与横支臂的连接端头采用与横臂相同钢管，焊接加强板保护；立杆与基础采用法兰盘加预埋螺栓连接，焊接加强板保护；横支臂与立杆端头连接方式采用法兰盘连接，并进行焊接加强板保护；
3、立杆及其主要构件所有焊接处焊缝应符合标准要求，表面应光滑平顺，焊接平整、光滑牢固可靠、无气孔、焊渣、虚焊及漏焊等缺陷。
4、立杆及其主要构件具备防雷功能。灯具的非带电金属形成整体，通过外壳上的接地螺栓与接地线连接。
5、立杆及其主要构件应设有可靠接地装置，其接地电阻应≤10欧姆。
6、抗风力：45kg/mh。
7、外表处理：酸洗磷化后热镀锌喷塑。
8、交通信号杆外型：等径、锥型、变径、方管、框架。
9、交通信号杆的材质：一般由Q235钢管焊接而成。 主要技术参数 杆高：6000mm-7500mm 臂长：2000mm～24000mm 主杆：壁厚4mm～12mm 横杆：壁厚2mm～8mm 杆体表面：热镀锌 防护等级：IP54
【框架式信号灯杆】产品特点
(框架式，圆锥式，方形，八角型，不等边八角型，圆柱型等)
杆高：3000mm-80000mm
臂长：3000mm～18000mm
主杆：壁厚5mm～14mm
横杆：壁厚4mm～10mm
杆体热镀锌，20年不生锈（表面喷塑，颜色可选）
防护等级：IP54 （产品可定制大小）
ps：信号灯杆种类多样，根据实际需求情况制造或根据需求清单生产。
【框架式信号灯杆】加工说明
(1) 材质:钢材材质为国际保准低硅低碳高强度q235,壁厚度≥4mm,底法兰厚度≥14mm。
(2) 设计:监结构及基础结构尺寸计算,依招客户确定的外观形状及厂家的构造参数按抗震6级、抗风力8级设防.
(3) 焊接工艺:应采用电焊接,整个杆体无漏焊,焊缝平整,无焊接缺陷。
(4) 喷塑工艺:镀锌后钝化处理,喷塑附着力好,厚度≥65μm。喷塑采用进口塑粉。符合astm d3359-83标准。
(5) 杆体观感:造型及尺寸符合用户要求,造型流畅和谐,美观大方,色泽均匀,钢管直径选用合理。监控立杆为圆椎八角形结构,八角锥形杆整体无变形扭曲。杆体圆度标准1.0mm≤。杆体表面光滑一致,无横向焊缝。刀片划痕测试(25×25mm方格)喷塑层粘贴力强不轻易剥落。密封立杆并包***以防水气进入,防水内漏措施可靠。
(6) 垂直度检验:直立后,使用经纬仪对杆的两向垂直度作检验,垂直度偏差1.0≤%。
湖南，长沙，郴州，永州，株洲，岳阳，常德，衡阳，怀化，湘潭，邵阳，益阳，张家界，吉首各地区红绿灯杆，信号灯灯，路灯杆生产，批发。
灯杆生产工艺流程：
（1）下料→（2）折弯→（3）焊接→（4）修补打磨→（5）整形→（6）齐头→（7）装底板→（8）焊底板→（9）开门→（10）焊门条、电器条、锁底→（11）弯叉→（12）镀锌→（13）喷塑→（14）总检→（15）发货
二、各工序要法语：
1.下料剪切
1.1剪切前首先调整好裁条机的斜度与所需纵剪刀尺想符。
1.2定好钢板摆放位置，***余料的尺寸，使余料能利用。
1.3长度尺寸由开平时***，宽底尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差；一般：0-2m。小头取负公差，-2-0mm尺寸调整好以后，由裁调机、自动切割机完成。
1.4设备方面：开料应检查滚剪设备的运行情况，清除轨道上的杂物，保持设备的良好运行状态。
2.折弯
折弯是灯杆生产中关键的一道工序，折弯的好坏，直接影响灯杆的质量而且折弯成形后无法修补的。具体注意如下：2.1折弯前：首先清除板料的割渣，***折弯时无割渣压伤模具。2.2检查板料的长度、宽度和直度，不直度≤1／1000，如不直度达到要求，修正，特别是多边形杆一定要***不直度。2.3调大折弯机折弯深度，确定板料摆放位置。2.4在板料上正确划线，误差：≤±1mm。2.5正确对线，正确折弯，使管缝达到最小，同时两条边高底不大于5mm。
3.焊接
焊接时对折弯后的管缝进行直缝焊接。因焊接是半自动焊接，主要是焊工应有较多的责任性，焊接时应随时调整焊接的位置，***焊缝直线度。
4.修补打磨
修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根检查，发现有缺陷的地方进行补，补焊完成后，再进行修磨，修磨的接处与自动焊缝基本相同。
5.整形
整形工序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸，一般公差：＜±2mm。坯杆直线度误差不超过：≤±1.5／1000。
6.齐头
齐头工序是把弯成的管坯两端修平，***管口与中心线垂直，不存在角度及高度不平，同时修平后，进行端面磨光。
7.装底板
点焊底法兰和筋板，关键是***底法兰与灯直中心线垂直，筋板与底法兰垂直，同时与灯直母线平线。
8.焊底法兰及筋板
焊接要求参照标准的焊接工艺，***焊接质量焊接缝要美观，没有气孔、夹渣。9.开门
本工序在工作过程中，必须胆大心细（1）首先要看清图纸确定门的方向，然后按照图纸尺寸定位。尺寸包括：上下、左右，及门框尺寸大小，等离子切割时要心细，***割缝一直线，同时割下的门板与灯杆配号用电焊烧字。
10.焊门条、电器条、锁座
焊门条时20mm宽的门条，伸出8-10mm位置放下，特别是点焊时门条应紧贴灯杆，焊接要牢固。焊电器条及锁座，主要是按照图纸定好位置，锁座焊在门中间，误差≤±2mm，保持上面水平，不能超过灯杆。
11.弯叉
弯叉工序与开门有相同性质，应该胆大心细。首先注意门的方向，***注意起弯点，第三灯叉角度，牵引速度不能忽快忽慢，确促成品率。
12.镀锌
镀锌好坏直接影响灯杆的质量，镀锌要求按标准执行镀锌，镀后表面光滑、无色差，不能有流挂，流挂严重的灯杆必须生重新返镀。
13.喷塑
喷塑的目的是一是为了美观，二是为了防腐蚀13.1打磨：将镀锌杆表面用抛光砂轮磨平，***灯杆表面光滑，平整。13.2调直：将打磨后的灯杆校直及口形的整形，灯杆不直度必须达到1／1000，口径要求：小杆≤±1mm；高杆≤±2mm。13.3装门板13.3.1把所有门板进行镀锌后的处理，处理包括挂锌、漏锌及锁孔中的存锌。13.3.2钻螺丝孔时必须电钻与门板垂直，门板四周间隙想等，门板平复。13.3.3螺丝固定后，门板不能有松动，固立必须牢固以防运输途中脱落。13.3.4喷塑粉：将装好门的灯杆进喷房，根据生产计划单要求塑粉颜色喷塑，然后进烘房，烘房温度及保温时间必须严格按各塑粉要求，以***塑粉的附着力和光洁度等质量要求。
14.出厂检验
由厂部质检员进行出厂检验，出厂检验员必须按照灯杆检验的项目逐项检验，检验员必须进行记录同时存档，质检员签字后方可发货。
